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DMC脉冲布袋除尘器

产品概述 DMC型脉冲 布袋除尘器 是采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简
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产品概述

DMC型脉冲布袋除尘器是采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

结构组成

该设备主要有以下部分组成:
箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
(2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(3)进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。
DMC脉冲袋式除尘器在选型时应注意入口的粉尘浓度,在技术性能上,透过滤袋的气流速度(即过滤风速)与气体的含尘浓度成反比。因此,在确定过滤面积时,还需满足滤袋的聚(积)尘能力(即两次清灰期间滤袋单位面积上最大允许积尘数量)。一般来讲,聚(积)尘能力不大于400g/㎡,也可按以下计算,即
聚(积)尘能力=入口气体含尘浓度×过滤风速×两次清灰间隔时间
计算结果如超过聚(积)尘能力,应调整过滤风速,增加过滤面积。

工作原理

含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

技术参数

该除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格,其中每个规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求,
选型原则:
  (1)布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的收尘器型号.
  (2)表中的耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大1.5倍。
  (3)压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。
  DMC-32 DMC-48 DMC-64 DMC-80 DMC-96 DMC-112
总过滤面积( m2 ) 24 36 48 60 72 84
过滤风速( m/min ) 1.04 ~ 1.67 1.15 ~1.62 1.21 ~1.74 1.25 ~1.67 1.27 ~ 1.62 1.28 ~ 1.68
处理风量( m3/h ) 1500 ~ 2400 2500 ~3500 3500 ~5000 4500 ~6000 5500 ~7000 6500 ~8500
滤袋数量(条) 32 48 64 80 96 112
耗气量( m3/min ) 0.032 0.048 0.064 0.08 0.096 0.11
入口浓度( mg/Nm3) 200
出口浓度( mg/Nm3) 50
喷吹压力( Mpa ) 0.5 ~ 0.7
承受负压( Pa ) 5000
设备阻 力( Pa ) ≤1200
脉冲阀 规格
1"
4 6 8 10 12 14
数量(个)
电机型号功率 Y90S-2 Y90L-2 Y100L-2 Y132S1-2 Y132S1-2 Y132S2-2
( KW ) 1.5 2.2 3.0 5.5 5.5 7.5
设备重量 DMC(A)
DMC(B)
1350 1620 1850 2360 2800 3200
1220 1470 1670 2150 2540 2880

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